Háhitasíuplötur úr keramik (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) fyrir skilvirka síun á bráðnum málmi í steypustöðvum
Háhitasíuplötur úr keramik (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) fyrir skilvirka síun á bráðnum málmi í steypustöðvum
Stutt lýsing:
Yfirlit yfir síur úr keramikfroðu (CFF)
Síur úr keramikfroðu eru nauðsynlegir íhlutir í nútíma nákvæmnissteypu og eru notaðar til að auka hreinleika bráðins málms og bæta gæði steypunnar. Þessar síur fjarlægja aðallega málmlaus efni eins og oxíð, gjall og sandagnir með blöndu af djúpsíun, aðsogi og flæðistöðugleika.
| Samanburður á lykileiginleikum | |||
| Eign | Álsíur úr keramik (Al₂O₃) | Kísilkarbíð keramik sía (SiC) | Zirconia keramik sía (ZrO₂) |
| Aðalsamsetning | Áloxíð (Súrál) | Kísillkarbíð | Sirkonoxíð (stöðugt með Y₂O₃ o.s.frv.) |
| Helstu kostir | Hagkvæmt, fjölhæft, framúrskarandi efnafræðilegur stöðugleiki. | Framúrskarandi styrkur, mikil varmaleiðni, framúrskarandi hitaáfallsþol. | Mjög hátt hitastigsþol, framúrskarandi seigja, framúrskarandi tæringarþol. |
| Hámarks þjónustuhiti | Hátt (~1750°C) | Mjög hátt (~1600°C í lofti, stöðugt í bráðnu járni með SiO₂ lagi) | Mjög hátt (>2200°C) |
| Varmaáfallsþol | Gott | Frábær (hröð varmaleiðsla) | Framúrskarandi (herðing fasabreytinga) |
| Vélrænn styrkur | Hátt | Mjög mikil (mikil hörku og slitþol) | Mjög hátt (hæsta brotþol) |
| Efnafræðilegur stöðugleiki | Frábært í oxandi andrúmslofti; þolir marga bráðna málma. | Stöðugt í oxandi andrúmslofti; getur tærst í sterkum oxunarefnum/basa. | Framúrskarandi viðnám gegn ætandi/virkum bráðnum málmum. |
| Dæmigerður kostnaður | Hagkvæmt | Miðlungs til hátt | Premium |
Umsóknarleiðbeiningar og val
1. Álsíur (Al₂O₃)
Staðsetning: Alhliða – Besta jafnvægið milli afkasta og kostnaðar.
Tilvalin forrit:
Steypa úr ál og magnesíum (algengasta, hagkvæmasta).
Síun úr steypujárni og almennu stáli.
Steypa úr kopar og sinkblöndu.
Yfirlit: Sjálfgefinn og áreiðanlegur kostur fyrir fjölbreytt úrval af notkunum sem nota ekki járn og sumar járntegundir þar sem kostnaður er mikilvægur.
2. Síur úr kísilkarbíði (SiC)
Staðsetning: Hástyrkur hitauppstreymisþol.
Tilvalin forrit:
Háhita brætt járn (t.d. sveigjanlegt járn, þjappað grafítjárn) – framúrskarandi viðnám gegn hitaáfalli.
Stórar steypur eða langur hellutími sem krefst viðvarandi síuheilleika.
Notkun sem krefst mjög mikils vélræns styrks og núningþols.
Ágrip: Kjörinn kostur fyrir krefjandi steypu úr járnmálmum þar sem hitauppstreymi og vélrænn stöðugleiki eru mikilvæg.
3. Sirkonsíur (ZrO₂)
Staðsetning: Sérfræðingurinn í úrvalsflokki fyrir erfiðar aðstæður.
Tilvalin forrit:
Ofurmálmblöndur og háhitamálmblöndur (t.d. nikkel-, kóbalt- eða kóbalt-).
Hvarfgjörn/blönduð stál (t.d. ryðfrítt stál, stál með háu manganinnihaldi) til að forðast mengun.
Bræðsla títanblöndu (í tilteknum ferlum).
Háþróaðar steypur fyrir flug-, læknisfræði- eða fjárfestingarsteypu þar sem hámarks hreinleiki er krafist.
Ágrip: Fyrsta flokks lausn fyrir krefjandi umhverfi þar sem hitastigið er hátt og bráðið málmefni er ætandi/virkt.
Yfirlit og tilmæli
Síun áls, forgangsröðun kostnaðar → Veldu áloxíð.
Síun á háhitajárni, forgangsröðun á endingu → Veldu kísilkarbíð.
Síun á sérstáli/málmblöndum, með forgangsröðun á hreinleika og afköstum → Veldu sirkon.
Athugið: Við lokaval ætti einnig að taka tillit til stærðar pora (t.d. 10 PPI, 20 PPI), stærðar síunnar og sérstakra steypubreyta. Ráðgjöf við tæknifræðing er alltaf ráðlögð.
Sirkoníumfroðusía er fosfatlaus með háan bræðslumark. Hún einkennist af mikilli gegndræpi og efnafræðilegum stöðugleika og framúrskarandi mótstöðu gegn hitauppstreymi og tæringu frá bráðnu stáli. Hún getur á áhrifaríkan hátt fjarlægt innifalin efni, dregið úr föstum gasi og veitt laminarflæði þegar bráðið sirkoníumfroða er síað. Hún er unnin með þröngum víddarþoli við framleiðslu. Þessi samsetning eðliseiginleika og nákvæms þols gerir þær að fyrsta vali fyrir bráðið stál, álfelguð stál og ryðfrítt stál o.s.frv.
| Efni | Sirkoníum |
| Litur | Yello |
| Þéttleiki svitahola | 10-30ppi |
| Götótt | 80-90% |
| Eldfastni | ≤1700ºC |
| Beygjustyrkur | >0,8 MPa |
| Þjöppunarstyrkur | 1,5 MPa |
| Rúmmálsþyngd | 0,7-1,0 g/cm3 |
| Varmaáfallsþol | 6 sinnum/1100°C |
| Umsókn | Stálsteypa og steypujárnssteypa |
| Stærð (mm) | Sirkoníum froðusía | |
| Hellihraði (kg) | Síunargeta (kg) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| Þvermál 50×22 | 2~6 | 18 |
| Þvermál 80×22 | 6~10 | 50 |
| Þvermál 90×22 | 8~16 | 70 |
1. Síaðu út innifalin í steypunni, minnkaðu gasið í steypunni, minnkaðu ókyrrðarstigið á meðan
flæðifyllingu málmsins, draga úr yfirborðsgöllum í steypunni og draga verulega úr höfnunartíðni steypunnar.
2. Bæta flæði bráðins málms, auka fyllingargetu og rýrnunargetu steypunnar, bæta
yfirborðsáferð steypunnar, aukið þjöppunarþéttingu steypunnar, aukið lengingu og togstyrk og bætir yfirborðsgæði og vélræna eiginleika steypunnar.
3. Það hefur mjög mikinn hitaþol, efnafræðilegan stöðugleika, hitaáfallsþol og viðnám gegn áhrifum frá vökvaflæði málms. Mikill efnafræðilegur stöðugleiki gerir það að verkum að það hefur ekki áhrif á sýrustig og basastig bráðins málms og breytir ekki efnasamsetningu hans. Það myndast engin gjall eða sprungur í vinnunni, sem tryggir síunargæði bráðins málms og stöðugleika efnasamsetningar.
4. Það hefur mikið málmflæði og flæðishraðinn er stöðugur (ólíkt beinni holu keramik síu, flæðishraðinn minnkar smám saman með aukningu á fjölda upptekinna óhreininda). Síunaráhrif þess eru
miklu hærra en hjá öðrum síuþáttum.
5. Það hefur mjög mikla víddarnákvæmni og er hægt að nota það í framleiðslulínunni fyrir sjálfvirka síuuppsetningu.
1. Síaðu á skilvirkan hátt óhreinindi úr málmögnum eins og gjall og eldföstum brotum niður á míkronstig til að draga úr verkfæratapi við vinnslu steypu.
2. Fyllingin úr bráðnu málmi er stöðug og uppbygging steypunnar er einsleit, sem bætir þannig vélræna eiginleika eins og yfirborðshörku, togstyrk og þreytuþol steypunnar.
3. Þrívíddar möskvabyggingin hefur góð leiðréttingaráhrif á ókyrrð í málmi og hefur góð stjórnunaráhrif á innfellingar úr málmi og aukaoxun af völdum ókyrrðar í holrýminu.
4. Einfaldað hliðarkerfi og bætt nýting holrýmis
5. Yfirborð steypunnar er hreint, sem dregur úr vinnsluþörf, styttir hreinsunartímann og bætir afhendingarhagkvæmni
Víða notað til að sía ýmsar stálsteypur og stórar steypujárnssteypur, háhita málmblöndur og flugsteypur, segulmagnaðir efni, samfellda steypu kopar-magnesíum málmblöndur og lágþrýstingssteypu málmblöndur sem ekki eru járn.
