Kínverskir 99% áloxíð keramik hitunarkjarni, framleiðendur og birgjar fyrir hitakjarna úr heitu loftsuðubyssu

99% áloxíð keramik hitunarkjarni heitloftssuðubyssu hitunarkjarni

Stutt lýsing:

Al2O3:95%/99%

Vatnsupptaka: 0%

Hámarks hitastig þjónustu (℃):1400-1600 ℃

Stærð:Sérsníða

Vörumerki:Bestn

Uppruni:Kína

HS kóði:691490

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Vörulýsing

Áloxíð keramikhlutar eru tegund af keramikefni sem aðallega er samsett úr hreinni álioxíði (Al₂O3), sem hefur afar mikla hörku, slitþol, háan hitaþol og efnafræðilegan stöðugleika. Það er mikið notað á mörgum iðnaðarsviðum og er nú stærsta og mest notaða iðnaðar keramikefnið hvað varðar framleiðslumagn.

Upplýsingar

Vara		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Líkamlegt eiginleikar	Þéttleiki	3,85	3.6	5.9
	Vatnsupptöku %	0	0	0
	Sinterunarhitastig °C	1690	1670	1650
Gæðaeinkenni	Hörku HV	1700	1600	1400
	Beygjustyrkur 4 punktar	>3500	>2900	>11000
	Þjöppunarstyrkur /cm²	30000	25000	25000
Varmafræðilegir eiginleikar	Hámarks hitastig notkunar °C	1500	1400	1600
	Varmaþenslustuðull	8	7,8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Hitaáfallsþol (°C)	200	220	350
	Varmaleiðni W/mk	31	22	3
Rafmagn einkenni	Rúmmálsviðnám Ω.cm	>10^12	>10^12	>10^12
	Brotstyrkur einangrunar KT/m	18	16	15
	Rafstuðull 1MHZ(E)	9,2-10,5	9,0-10	12,5

Lengd (mm)	Breidd (mm)	Hæð (mm)	Veggþykkt (mm)	Rúmmál (cc)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Kostur

1. Mikil hörku og slitþol Hörku:

Mohs hörku áloxíðkeramiksins er allt að 9. stig, næst á eftir demöntum. Slitþol: Slitþol þess er 266 sinnum hærra en manganstál og 171,5 sinnum hærra en steypujárn með háu króminnihaldi.

2. Hár hitþol og hitastöðugleiki

Háhitaþol: Bræðslumark áloxíðkeramiksins er allt að 2050 ℃ og það getur viðhaldið stöðugri frammistöðu við háan hita upp á 2000 ℃. Hitastöðugleiki: Það hefur lágan hitaþenslustuðul og getur viðhaldið byggingarstöðugleika við miklar hitabreytingar.

3. Létt hönnun Þéttleiki:

Þéttleiki áloxíðkeramiksins er aðeins 3,6-3,8 g/cm³, sem er yfir 50% léttara en stál. Til dæmis getur notkun áloxíðkeramikíhluta í flugvélum dregið úr þyngd um 30% og bætt eldsneytisnýtingu verulega.

4Tæringarþol og einangrunareiginleikar Tæringarþol:

Frábær viðnám gegn sterkum sýrum, basum og saltmiðlum, hentugur fyrir efnahvörf, tæringarvarnarloka o.s.frv. Einangrun: Með viðnám ≥ 1 × 10¹⁴Ω· cm er það ákjósanlegt efni fyrir undirlag hátíðni rafeindabúnaðar.

5. Mikil hagkvæmni Hagkvæmni:

Langur endingartími þess og lágt viðhald draga verulega úr langtímakostnaði.

6. Sérsniðin vinnsla Nákvæm vinnsla:

Með ferlum eins og þurrpressun, sprautumótun og þrívíddarprentun er hægt að framleiða flókin og nákvæm íhluti til að mæta þörfum háþróaðra sviða eins og hálfleiðara og lækningatækja. Skjót viðbrögð við sérstillingum: Fyrirtæki geta sérsniðið keramikhluta í samræmi við breytur búnaðarins og dregið úr aðlögunarkostnaði.

7. Umhverfisvernd og sjálfbærni Lítil kolefnisframleiðsla:

Hráefni fyrir áloxíðkeramik (áloxíðduft) eru víða aðgengileg og orkunotkunin við sintunarferlið er minni en við málmbræðslu. Endurvinnsla: Hægt er að mylja og endurvinna úrgangskeramik sem hráefni til að forðast mengunarhættu af völdum málmúrgangs.

Umsókn

Vélræn og byggingarleg keramik:Notað fyrir legur, rennilása, þétti o.s.frv., til að draga úr bilunum og niðurtíma.
Efna- og háhitaiðnaður:Notað sem eldföst efni, einangrunarefni, fóðring efnahvarfa og leiðslunarhlutir.
Rafmagnstæki/Afl:Notað fyrir rafeindaundirlag, einangrunarhylki o.s.frv., sem veitir mikla einangrunargetu.
Læknisfræðilegt:Notað fyrir gerviliði, tannígræðslur o.s.frv., með framúrskarandi lífsamhæfni.
Flug- og geimferðafræði:Notað fyrir vélarhluti, túrbínublöð o.s.frv., til að auka áreiðanleika raforkukerfa